Vor dem Hintergrund der weltweit boomenden Zuschlagstoff- und Mineralabbauindustrie sind Bergbau- und Steinfabriken bestrebt, Sekundärzerkleinerungsanlagen mit stabiler Leistung, sicherem Betrieb und niedrigen Gesamtbetriebskosten zu finden. Bei herkömmlichen Kegelbrechern kommt es häufig zu häufigen Abschaltungen aufgrund von Eisenblöcken und harten Verunreinigungen, einer ungleichmäßigen Kornform und einem kurzen Wartungszyklus der Kernlager. Um diese in der Branche üblichen Probleme zu lösen, hat unser Forschungs- und Entwicklungsteam den klassischen Federkegelbrecher vollständig optimiert und seine Brechstruktur, seinen Sicherheitsschutz und sein Schmiersystem verbessert, um eine umfassende Leistungsverbesserung zu erreichen.
Im Gegensatz zu Einzelschlag-Zerkleinerungsmaschinen ist der CS-Federkegelbrecher auf eine Exzenterhülse angewiesen, um den Mantel für eine kontinuierliche Orbitalschwingung anzutreiben. Auf die Rohstoffe wirken zusammengesetzte Kräfte aus Extrusion, Biegung und Scherung zwischen Mantel und konkaven Auskleidungen ein, wodurch eine schichtweise selektive Zerkleinerung erreicht wird. Dieses Arbeitsprinzip reduziert die nadelförmigen und flockigen Partikel erheblich und liefert saubere kubische Zuschlagstoffe, die die strengen Standards für Autobahnasphalt, Betonmischung und Eisenbahnschotterproduktion vollständig erfüllen.
Das Hauptaugenmerk dieser Ausrüstung liegt in ihrem eingebauten -Federsicherheitsschutzsystem. Sobald unzerbrechliche harte Fremdkörper wie Eisenblöcke in die Brechkammer gelangen, wird die Federgruppe automatisch komprimiert, um den Austragsspalt zu vergrößern und Verunreinigungen schnell auszustoßen. Nachdem Fremdkörper durchgedrungen sind, stellt sich die Feder sofort zurück, um die normale Zerkleinerung wieder aufzunehmen. Dadurch werden Kollisionsschäden an Laufbuchsen und Hauptwelle grundsätzlich verhindert und unerwartete Ausfallzeiten drastisch verkürzt.
Im Hinblick auf Haltbarkeit und Wartung ist der Brecher mit einer doppelten Öl-{0}}Wasser-Isolationsdichtungsstruktur ausgestattet, die das Eindringen von Mineralstaub in das Schmiersystem vollständig verhindert und so die Lagerlebensdauer effektiv verlängert. Mehrere austauschbare Brechkammern (grob, mittel, fein) sind optional in derselben Einheit erhältlich; Bediener können die Kavitäten frei wechseln, um die fertige Partikelgröße von 3 mm bis 64 mm anzupassen und so an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen. Die gesamte Baureihe umfasst kleine bis große Modelle mit einer Stundenleistung von 20 bis 1350 Tonnen, die perfekt zu stationären Brechanlagen und mobilen Brechstationen passen.
CS-Federkegelbrecher sind weit verbreitet für die mittlere und feine Zerkleinerung von Granit, Basalt, Kalkstein, Eisenerz, Kupfererz und anderen mittelharten und spröden Materialien einsetzbar und erfreuen sich bei Kunden in ganz Südostasien, Afrika, dem Nahen Osten und Lateinamerika großer Beliebtheit. Mit zuverlässiger mechanischer Struktur, energiesparender Leistung und erschwinglichen Ersatzteilkosten hilft die Ausrüstung globalen Produktionsunternehmen, die Aggregatqualität zu verbessern, die Betriebsausgaben zu senken und eine langfristig stabile Produktion mit hoher Ausbeute zu erzielen.
